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宜宾铝中频熔化炉报价来电洽谈「山东荣泰」

发布时间:2022-08-02 20:45:00        作者:山东荣泰









铝合金中熔化炉是根据铝熔炼工艺而开发的一种新型节能熔铝炉,主要用于铝锭的熔化与保温,它能很好地满足铝熔炼的工艺。该炉是由熔化炉、坩埚,加热元件,炉盖升降机构,电器自动控温系统等组成。炉壳由型钢及钢板焊接成圆筒形。在炉体前端下部有一孔,供坩埚因腐蚀,氧化产生裂缝而形成漏滴情况下,可使坩埚内的熔液通过此孔流出炉体外,以使工作室炉膛不致受到损坏




熔化炉的特点:

(1)操作工艺简单、熔炼运行可靠

(2)金属成分均匀,材料好控制

(3)设备体积小、重量轻、效率较高、耗电少

(4)炉子周围温度低、烟少、作业环境好

(5)脉冲变压器采用灌胶封装,与外部完全隔离,耐压高,故障低。

(6)大控制柜结构,控制柜内通风和散热效果好。

(7)熔化升温快、炉温容易控制、生产效率较高

(8)炉子利用率高、更换品种方便




中频熔炼设备正常运行时易出现的故障     

1、故障现象: 设备运行正常,但在正常过流保护动作时烧毁多只KP晶闸管和快熔。

    分析处理:

    过流保护时为了向电网释放平波电抗器的能量,整流桥由整流状态转到逆变状态,这时如果α>120度;,就有可能造成有源逆变颠覆,烧毁多只晶闸管和快熔,开关跳闸,并伴随有巨大的电流短路爆声,对变压器产生较大的电流和电磁力冲击,严重时会损坏变压器





如何提高中频电炉炉衬寿命

一、筑炉工艺

1、筑炉时去掉云母纸。

2、对筑炉用水晶石英砂进行如下处理:

3、手选:主要去除块状物及其它杂质;

4、磁选:必须完全去除磁性杂质;

5、干式捣打料:必须进行缓慢烘干处理,烘干温度为200℃-300℃,保温4小时以上。

6、粘结剂的选用:用硼酐(B2O3)代替硼酸(H3BO3)作粘结剂,加入量为1.1%-1.5%。

7、筑炉材料的选用及配比:

8、筑炉材料的选用:应注意,不是所有SiO2≥99%的石英砂均可用作感应炉炉衬材料,重要的是石英晶粒大小,晶粒越粗大,晶格缺陷越少越好,(如水晶石英砂SiO2纯度高,外表洁白、透明。)炉子容量越大,对晶粒的要求越高。

9、配比:炉衬用石英砂配比:6-8目10%-15%,10-20目25%-30%,20-40目25%-30%,270目25%-30%。


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